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母线槽技术要求
发布者：admin 时间：2018-01-23 10:36:00
一、执行标准和要求
投标设备必须满足以下的标准与要求。
1) 国家标准（GB7251.1－1997）《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》
2) 国家标准（GB7251.2－1997）《低压成套开关设备和控制设备 第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》
3) 国家标准（GB 4208－1993） 《外壳防护等级(IP代码)》
4) 国家标准（GB5585.1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：一般规定》
5) 机械行业标准（JB/T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》国际电工委员会IEC439；
二、能参数和要求
1． 密集型母线槽的电气技术规格要求 1) 母线系统：TN-S系统
2) 额定工作电压：电压等级：380V 最高电压：690VAC
3) 1min额定工频耐受电压：2500VAC 冲击耐压：8kV
4) 环境温度：-5℃— +40℃
5) 相对湿度：不大于90%（+20℃时）
6) 海拔高度：不大于2000米
7) 额定频率：50Hz
8) 绝缘电阻：
相间绝缘电阻≥500MΩ； 铜排与外壳之间电阻≥500 MΩ；
9) 密集式母线槽应至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量。
10)防护等级: IP54
2． 密集型母线槽的材料要求以及性能指标
1) 外壳材质：
为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳宜采用冷轧镀锌钢板；
2) 外壳防腐蚀：
母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果； 需要提供相应的第三方检测报告；3) 导体材料：
导体应选用高纯阴极铜，铜排纯度要求在99.95%以上； 铜排表面全长镀锡。不接受仅在接头部位搪锡的做法； 投标时应提供与投标设备型号一致的铜导体纯度检测报告；
4) 导体完整性：
为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；
5) 绝缘材料：
绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品； 宜采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹； 应提供绝缘材料的第三方检测报告；
6) 母线耐压：
所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂；
7) 连接头设计：
连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩大于80N.M，保证接头有良好的接触；
在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；
8) 插接口设计：
母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；
9) 插接箱连锁保护：
所有母线插接箱均应配备内部安全连锁： 在通电情况下，防止插接箱门被打开；
在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸；
10)插接箱内部设计：
插接箱内应采用性能良好的断路器，如梅兰日兰，ABB等品牌； 断路器进线端子与插接爪的电气预连接应采用铜条，不可采用电缆；
11)插接箱防触电保护：
内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；
12)插接箱操作：
插接箱应易于安装，拆卸。
13)母线接地系统：
地线宜采用可靠的整体式接地方式，地线整体包裹带电部分的铜排； 地线宜采用电气级别的铝材或铜材，避免使用钢板、铝合金等非专门用于导电的材料；
14)母线槽外形：
应紧凑，以减少安装空间。
15)各投标方需提供母线槽及插接箱样品
三、企业资质和相关试验要求
1、产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。
2、生产厂家的营业执照、税务登记、生产许可证、ISO认证等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章。
3、型式试验、耐压试验、温升试验、外壳防护等级试验等需满足要求，须提供详细的检验报告。
4、厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。
四、其它要求
1、未尽事宜，按相关行业、国家标准执行。
2、厂家须派技术人员现场实际测量并提供安装图纸。
3、厂家须派技术人员现场配合安装、调试、验收。
4、厂家无偿提供力矩扳手等安装工具。
5、供货清单仅供投标参考。厂家须提供全部母线槽及配件供货清单，并明确哪些是免费配供，哪些须另外订货。
密集型母线槽技术要求
1、密集型母线槽性能参数和要求
1.1母线结构型式：密集母线； 电压等级：380V 耐压等级：690V
1.2母线系统：交流TN-C系统
1.3防护等级：IP55； 额定频率：50HZ； 额定绝缘电压：660AC； 绝缘电阻：≥20MΩ
1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM2
1.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路， 以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。
1.8导体材料
1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2
/m，硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:
1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:
1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。
1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。
1.11其它性能要求
1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。
1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接触电阻。
1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。
2. 企业资质和相关试验要求
2.1厂家需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。
2.2 厂家需提供的技术资质文件： 2.2.1 厂家注册资本：500万及以上。
2.2.2密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。
2.2.3质量认证体系：通过ISO9001：2000质量认证体系认证或同等资格认证。
2.3 额定电流时，母线槽的温升需满足下表要求，须提供详细的温升检验报告。
2.3.1额定负荷状态下母排内任何点温升≤55℃
2.3.2额定负荷状态下外壳温升≤50℃
2.3.3额定负荷状态下接头处任何点温升≤55℃
2.4 耐压：母线的过短路电流能力要满足设计要求，直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过7500V直流高压或交流3750V交流高压试验。
2.5其他检测报告和技术资料：（以下证书的送检产品为本招标项目供货的生产厂家）
2.5.1由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：
①温升极限的验证介电性能的验证
②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证
④电气间隙和爬电距离的验证
⑤防护等级的验证
⑥电阻、电抗与阻抗的验证
⑦结构强度验证
2.5.2温升测试报告；
2.5.3铜纯度测试报告
2.5.4 厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。
2.5.5 厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大，因此必须采用完全密封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。
2.6 厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。
2.7 厂家必须提供投标产品在国内3家以上大型知名钢铁企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。
投标设备必须满足以下的标准与要求。
1) 国家标准（GB7251.1－1997）《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》
2) 国家标准（GB7251.2－1997）《低压成套开关设备和控制设备 第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》
3) 国家标准（GB 4208－1993） 《外壳防护等级(IP代码)》
4) 国家标准（GB5585.1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：一般规定》
5) 机械行业标准（JB/T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》国际电工委员会IEC439；
二、能参数和要求
1． 密集型母线槽的电气技术规格要求 1) 母线系统：TN-S系统
2) 额定工作电压：电压等级：380V 最高电压：690VAC
3) 1min额定工频耐受电压：2500VAC 冲击耐压：8kV
4) 环境温度：-5℃— +40℃
5) 相对湿度：不大于90%（+20℃时）
6) 海拔高度：不大于2000米
7) 额定频率：50Hz
8) 绝缘电阻：
相间绝缘电阻≥500MΩ； 铜排与外壳之间电阻≥500 MΩ；
9) 密集式母线槽应至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量。
10)防护等级: IP54
2． 密集型母线槽的材料要求以及性能指标
1) 外壳材质：
为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳宜采用冷轧镀锌钢板；
2) 外壳防腐蚀：
母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果； 需要提供相应的第三方检测报告；3) 导体材料：
导体应选用高纯阴极铜，铜排纯度要求在99.95%以上； 铜排表面全长镀锡。不接受仅在接头部位搪锡的做法； 投标时应提供与投标设备型号一致的铜导体纯度检测报告；
4) 导体完整性：
为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；
5) 绝缘材料：
绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品； 宜采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹； 应提供绝缘材料的第三方检测报告；
6) 母线耐压：
所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂；
7) 连接头设计：
连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩大于80N.M，保证接头有良好的接触；
在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；
8) 插接口设计：
母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；
9) 插接箱连锁保护：
所有母线插接箱均应配备内部安全连锁： 在通电情况下，防止插接箱门被打开；
在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸；
10)插接箱内部设计：
插接箱内应采用性能良好的断路器，如梅兰日兰，ABB等品牌； 断路器进线端子与插接爪的电气预连接应采用铜条，不可采用电缆；
11)插接箱防触电保护：
内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；
12)插接箱操作：
插接箱应易于安装，拆卸。
13)母线接地系统：
地线宜采用可靠的整体式接地方式，地线整体包裹带电部分的铜排； 地线宜采用电气级别的铝材或铜材，避免使用钢板、铝合金等非专门用于导电的材料；
14)母线槽外形：
应紧凑，以减少安装空间。
15)各投标方需提供母线槽及插接箱样品
三、企业资质和相关试验要求
1、产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。
2、生产厂家的营业执照、税务登记、生产许可证、ISO认证等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章。
3、型式试验、耐压试验、温升试验、外壳防护等级试验等需满足要求，须提供详细的检验报告。
4、厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。
四、其它要求
1、未尽事宜，按相关行业、国家标准执行。
2、厂家须派技术人员现场实际测量并提供安装图纸。
3、厂家须派技术人员现场配合安装、调试、验收。
4、厂家无偿提供力矩扳手等安装工具。
5、供货清单仅供投标参考。厂家须提供全部母线槽及配件供货清单，并明确哪些是免费配供，哪些须另外订货。
密集型母线槽技术要求
1、密集型母线槽性能参数和要求
1.1母线结构型式：密集母线； 电压等级：380V 耐压等级：690V
1.2母线系统：交流TN-C系统
1.3防护等级：IP55； 额定频率：50HZ； 额定绝缘电压：660AC； 绝缘电阻：≥20MΩ
1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM2
1.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路， 以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。
1.8导体材料
1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2
/m，硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:
1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:
1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。
1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。
1.11其它性能要求
1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。
1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接触电阻。
1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。
2. 企业资质和相关试验要求
2.1厂家需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。
2.2 厂家需提供的技术资质文件： 2.2.1 厂家注册资本：500万及以上。
2.2.2密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。
2.2.3质量认证体系：通过ISO9001：2000质量认证体系认证或同等资格认证。
2.3 额定电流时，母线槽的温升需满足下表要求，须提供详细的温升检验报告。
2.3.1额定负荷状态下母排内任何点温升≤55℃
2.3.2额定负荷状态下外壳温升≤50℃
2.3.3额定负荷状态下接头处任何点温升≤55℃
2.4 耐压：母线的过短路电流能力要满足设计要求，直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过7500V直流高压或交流3750V交流高压试验。
2.5其他检测报告和技术资料：（以下证书的送检产品为本招标项目供货的生产厂家）
2.5.1由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：
①温升极限的验证介电性能的验证
②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证
④电气间隙和爬电距离的验证
⑤防护等级的验证
⑥电阻、电抗与阻抗的验证
⑦结构强度验证
2.5.2温升测试报告；
2.5.3铜纯度测试报告
2.5.4 厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。
2.5.5 厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大，因此必须采用完全密封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。
2.6 厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。
2.7 厂家必须提供投标产品在国内3家以上大型知名钢铁企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。
